二级焊缝 检测要求二级焊缝 检测要求如下:1 .概述。II级焊缝-1/要求:I级和II级焊缝必须进行探伤，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告，需满足的要求是(【答案】:A、D、E具有设计中要求全熔透的一等、二等质量焊缝、设计中未要求的钢材等强度对焊焊缝、可采用超声波探伤检测、Its 检测设备和工艺要求应符合现行国家标准。
焊缝质量标准4.1保证项目4.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准，并应检查质量证明书和烘烤记录。4.1.2焊工必须通过考试，并检查焊工相应焊接条件的资格证书和考核日期。4 . 1 . 3 I级和II级焊缝必须进行探伤检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。4.1.4 焊缝表面ⅰ和ⅱ焊缝应无裂纹、焊瘤、烧穿和弧坑等缺陷。
4.2基础项目4.2.1 焊缝外观:焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣、飞溅干净。4.2.2表面气孔:一级和二级焊缝不允许；ⅲ级焊缝每50mm长度允许直径≤0.4t焊缝；且2个气孔≤3mm；孔隙间距≤6倍孔径。4.2.3下层:I级焊缝不允许。ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧总咬边长度≤10% 焊缝长度。
Level 1 焊缝不允许；三级焊缝每50mm长度允许直径≤0.4t焊缝。且2个孔≤3mm，孔间距≤6倍孔径。II级焊缝:咬边深度≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧总咬边长度≤10% 焊缝长度。技术意义上的标准是以文件形式公布的统一协议，其中包含技术规范或其他精确的准则，可用于为一定范围内的活动及其结果制定规则、指南或特征，目的是确保材料、产品、过程和服务能够满足需要。
扩展数据:施工图纸。花纹是生产中使用的最基本的材料，加工生产要按照花纹的规定进行。图纸规定了焊缝的原材料、位置、坡口形式和尺寸以及焊缝的检验要求。技术标准。包括相关技术文件，规定了焊接产品的质量要求和质量评定方法，是检验的指导性文件。检验文件。包括工艺规程、检验规程、检验工艺灯，规定检验方法和程序，以便现场检验人员工作。
3、 焊缝的质量级别有几级?各有哪些具体检验要求?焊缝的质量等级有三级。钢结构的焊缝主要用于检查焊缝的外观质量，检查内容一般包括焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝平直度，当然还有焊缝的内在质量。放大镜等。，内部质量检测主要是彩色探伤和磁粉探伤。焊缝检验分为:外观质量检验和内部质量检验。目测:焊接尺寸、焊接缺陷等。
焊接质量的保证主要是严格执行焊接评定试验条件的过程控制。一是可以用眼睛观察是否有气孔和残留焊渣；二、对焊缝的探伤，既能检验焊缝的质量，又能测量焊缝的高度，是对ZI的有效检验方法。焊缝探伤标准:I、I、II 焊缝必须进行探伤检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝探伤报告。二。I级和II级焊缝应无裂纹、焊瘤、烧穿和弧坑等缺陷。
