标准如下:在焊缝处直角弯曲至断裂的次数不得少于在焊缝处。拉伸条件不得低于none 焊缝。3作为容器，耐压等级不低于焊缝。根据焊缝，金属填充母材的程度分为熔透对接焊缝、不完全对接焊缝。不完全对接接头焊缝应力很小，应力集中严重。熔透对接接头焊缝简称对接接头焊缝。gb50205、gb11345jg/t2032007 .每个制造商都有自己不同的要求。
5、钢管焊接的 焊缝检查标准?具体标准、规范、行业要求很多，无法一一列举。要根据你所在的行业来检测，主要是根据GB150和压力容器焊接工艺规程。检查的内容如下:1 .外观、尺寸和形状应符合相关技术标准和设计图纸。2.焊缝无表面裂纹、未焊透、未熔合和气孔。肉眼可见的弧坑、未填充和夹渣。焊缝两侧的焊渣和飞溅物必须清除。3、焊缝与母材应平滑过渡。
6、钢结构工程的 焊缝质量无损 检测,应满足的要求有(【答案】:A、D、E类对I、II类焊缝和设计无要求的钢材质量可采用超声波探伤方法。其检测设备和工艺要求应符合现行国家标准/GB/T 1133焊缝无损检测超声波检测技术检测等级和评定。①等级I 焊缝应进行100%检验，其合格等级应不低于现行国家标准焊缝无损检测超声波检测技术检测等级和。
7、钢结构 焊缝探伤 检测规范钢结构焊缝探伤检测规格:说明:根据《钢结构工程施工质量验收规范》，钢结构探伤比例为I级焊缝100%，II级。这是甲方检测和施工单位的自检。第三方检测，一般在施工单位对施工单位质量有怀疑时，由建设单位或监理单位委托有资质的单位进行抽检。一般抽样比例由委托方和检测方在合同中约定，最低不低于3%，且不少于三处(见上表2)。
{10}
8、二级 焊缝的 检测标准等级II 焊缝-1/标准:等级II 焊缝必须进行探伤，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告；ⅱ级焊缝无裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。ⅱ级焊缝应无表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，ⅰ级焊缝应无咬边、未焊透等缺陷。焊缝质量:不得有气孔、夹渣、裂纹、弧形划痕等表面缺陷。II级焊缝-1/要求:I级和II级焊缝必须进行探伤，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
{11}
ⅱ级焊缝应无表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，ⅰ级焊缝应无咬边、未焊透等缺陷。钢结构一级、二级焊缝的标准是什么？需要做探伤检测？首先，焊缝需要根据结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境和受力状态等选择不同的质量等级。，所以焊缝质量分为一级、二级、三级。焊缝质量应符合以下要求:1。I类焊缝不得有未焊透、根部收缩、咬边、接头不良等缺陷，不得有表面气孔、夹渣、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
9、二级 焊缝 检测要求Level 2焊缝检测要求如下:1 .概述。焊接是金属制造的主要工序之一，而焊缝的质量也很关键，所以进行焊缝探伤检测非常重要，其中焊缝可分为一级焊缝和二级焊缝，本文主要介绍二级焊缝的探伤标准。2.检测标准，ⅱ级焊缝 NDT 检测的标准主要是根据国家标准《金属材料焊接评定标准》制定的。其中焊缝探伤检测可分为目视检测和无损检测，要求的标准主要有:1，检测 scope:/。2.检测等级:根据国家标准采用二级检测等级；3.缺陷等级:根据检测的结果，按照国家标准的要求将缺陷划分为不同的等级；4.判定标准:如果检测中的缺陷数超过国家标准的规定，则视为不合格。
