一般来说，根据结构，集线器可分为:I 片式、Duo片式(II片式、III 片式。成都枢纽邓邓，号码158，中间四位数2855，后面是1361。用于轮毂改装。1 片式，顾名思义，整个枢纽是一个整体。1 片式锻造轮毂主要有两个过程:1 .成形锻造(也称为模锻)。经过锻造，轮毂的形状已经基本成型。可以大大节省产品的加工时间，但缺点是前期模具投入高，这是著名的BBS锻造轮毂采用的工艺。
2 片式锻造轮毂:2个部件，由轮辋和轮宽组成。III 片式锻造轮毂:3个部件。III 片式轮毂的轮辋部分由两部分组成:前件和后件。因此，3 片式轮毂由前板、后板和轮辋三部分组成。目前，轮辋与锻造轮毂的连接方式主要有两种:一种是特殊的螺栓/螺母连接；另一个是焊接。在这种情况下，采用第一种螺栓固定连接方式，使用的螺栓为24K镀金SRR螺栓。
6、焊工拍片 标准有哪些?焊接二次片标准差:1。一次焊缝的超声波探伤范围大于二次焊缝。一级焊缝要求‘每条焊缝长度的100%’超声波探伤；对于二次焊缝，应抽取“每条焊缝长度的20%”的样品，并在至少200 mm处进行超声波探伤..2.外观方面，一级比二级要求高。一、二级焊缝不允许有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，一级焊缝不应有咬边、未焊透、根部收缩等缺陷。
直线显示和圆形显示第一级为0mm，第二级不大于1.6mm不大于3.2mm焊接photo标准Item:1。咬边:由于焊接参数选择不当或操作工艺不当，焊趾母材产生沟槽或凹陷。2.焊缝表面的气孔:焊接，凝固时熔池中的气泡没有被去除，导致形成空洞，这就是气孔。3.未熔合:熔焊时，焊道与木材之间(焊道与木材之间)，未熔合结合的部分，点焊时母材与母材未熔合结合的部分。
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7、氩弧焊,电焊,拍片三级片审核 标准是怎样的?建议咨询专业人士，或者去贴如图。一定要保证焊缝的质量，没有超标的缺陷，比如夹杂、未熔合、气孔、裂纹等等。只要焊缝本身没有问题，贴膜就很容易通过。你说的二级焊片是不是检测结果。如果是检验结果，则是按照设计Figure标准提供的x光检验。经检验，膜内缺陷符合二等质量要求。没必要一直做梦。不如工作赚钱实现梦想。
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8、 焊接质量检验 标准焊接质检标准: 1、焊接材料应符合设计和标准相关规定的要求，并检查质量证明书。2、焊工必须通过考试，检查焊工相应的焊接条件证书和考试日期。3.一级、二级焊缝必须进行探伤检查，应符合设计的要求和施工及验收规范的规定，并检查焊缝探伤报告。4.焊缝表面的一次焊缝和二次焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑和其他缺陷。二次焊缝不得有夹渣、弧坑、裂纹、焊接划痕等缺陷。表面，主焊缝不得有咬边和未焊透等缺陷。
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9、 焊接 标准焊缝质量标准4.1保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计的要求和标准的相关规定，并检查质量证明书和烘烤记录。4.1.2焊工必须通过考试，并检查焊工相应焊接条件的资格证书和考核日期。4 . 1 . 3 I、II级焊缝必须进行探伤检查，并应符合设计的要求和施工及验收规范的规定，并检查焊缝探伤报告。4.1.4焊缝表面的一、二级焊缝不应有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
4.2基本项目4.2.1焊缝外观:焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材的过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。4.2.2表面气孔:不允许有一、二级焊缝；ⅲ类焊缝的允许直径为每50mm长度≤0.4t；且2个气孔≤3mm；孔隙间距≤6倍孔径，4.2.3咬边:不允许一级焊缝。二级焊缝:咬边深度≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度≤焊缝长度的10%。
